气泡膜是现今包装市场常用的一款保护包装材料,有单面的、双面的,有大气泡的,也有小气泡的,样式规格多种多样,那么气泡膜气泡大泡和小泡区别是什么?
气泡膜气泡大泡和小泡本质上都是用PE材料制作而成,只是气泡的大小不一样。要说气泡膜大气泡和小气泡的区别应该是在用途上回有较大的区别。小气泡膜是传统早期就有的,应用范围非常的广泛,只是传统气泡膜的抗压效果较差一些。而大气泡膜是近几年才出现的一款包装材料,大气泡膜以整洁的外观、很强的防护减震性能被广大用户所青睐。






气泡膜工艺流程大致如下:
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是,值得指出的是,气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:
挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度差, 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比
气垫膜厂家表示,吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际 上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不 稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

气泡膜给你包装好的。在包装材料使用频率逐渐增加,尤其是在保护包装物不受损害这方面的作用举足轻重,许多客户的月需求量较大,为应对客户大批量需求,会保证进货及仓库库存过多,那么气泡膜该如何更好的储存呢?
1、气泡膜应存入库房,避免日晒、雨淋;禁止与酸碱油有机容剂接触,保持清洁干燥,距发现装置1m以外,室温在-15℃~40℃之间;
2、气泡膜应成卷放置,不要折叠,存放时间过久时应保证每月翻动一次;
3、装卸及运输气泡膜时,建议不要损伤气泡膜外层的胶卷袋,避免损坏气泡膜边缘,切勿蛮横装卸,引起松卷甩套;
4、气泡膜要归类,不得把不同品种、不同规格型号,强度气泡袋混合使用;
5、输送带接头采用热硫化胶接,以提高可靠性,保持较高的有效强度;输送机的传送辊简直径与传送带的小带轮直径应符合有关规定;
6、清洁度是气泡膜良好运行的基本条件,外来物质会影响带子偏心,张力差异,甚至出现断裂等情况,所以气泡膜在储藏过程中,一定要在气泡膜外面盖上薄膜袋,否则,气泡膜长时间储藏会掉灰弄脏。
