你知道气泡膜上的那些气泡都是怎么做出来的吗,一直以来都有这样的疑问,一起来了解一下这种很多人都喜欢用手去捏的气泡膜,是怎么制造出来的。
首先根据气泡膜的软硬要求来选用不同的种类的树脂原料,原料颗粒被吸入混合机中,将不同种类的原料按照一定的比例混合搅拌均匀,混合好的原料通过管道被送到下一道工序。
原料被放入挤压成型机中,在230摄氏度的高温中原料颗粒被加热熔化,熔化成糊状的树脂将被送入薄膜成型吹膜机中。
薄膜是通过将树脂挤压膨胀制造出来的,在薄膜的出口通过拉扯并同时向内注入空气制成圆筒状的薄膜,注入空气可以让薄膜的厚度更加均匀。
接着将圆筒状的薄膜用刀切开变成两张薄膜,然后收到卷筒上,将两张薄膜用压力辊制成双层薄膜,通过对薄膜加热让其软化,再慢慢卷绕在带有圆孔的真空成型辊上,一层薄膜被圆孔吸起变成一个真空气泡。
这些成型辊上的圆孔内有多个小孔与机器相连用于抽取空气,薄膜通过真空成型辊就能在薄膜上吸出无数个气泡来。
将这些气泡膜切割卷捆就可以用于包装中了,一直都以为这些气泡都是通过充气做出来的,原来这么简单就做出来了,以后可以放心大胆的捏气泡了。






气泡膜的生产时候,很多环保人士认为气泡膜属于塑料包装,材质也是塑料的,对于这个概念很多人理解成为白色污染,其实不然,方大包装产的气泡膜采用材料都是环保材料,易分解,对环保毫无影响。方大包装提醒气泡有个原米和非原米的概念,原米就是第壹次参加生产的材料,对应非原米就是掺了旧料甚至废料的再生材料,原米气泡膜光泽亮、透明度好、有韧性,而非原米的内色泽黯淡甚至发黑,容易瘪气。非原米的气泡膜虽然也有防震的效果,但明显使你的宝贝形象大打折扣,所以购买定要多问几家,如遇到明显比别家便宜很多的气泡膜,多个心眼,别因小失大。
知道吗?还有气泡膜是属于很多种类的,可以分大泡和小泡,大泡直径1cm,小泡的直径是0.5cm,大泡的防震容效果比小泡好的多,而大泡里又有大泡加厚型和大泡普通型之分,主要是每个泡泡和泡垫的厚度,一般来讲宽幅在60CM的气泡膜加厚型100米应该在2.5KG以上才合格、而普通的则在2KG以上则合格。

气泡膜机在被保养之后会对后期工作产生好的影响。
1、螺杆因故从机筒里取出,应妥善处理,以免变形,如果长时间内不装回机筒内,要把螺杆垂直吊挂起来,以免碰伤、压弯和变形,机筒和螺杆表面均涂上防锈油作保护。
2、温控仪和电子仪器、电器开关等的使用、调整、维护及保养均应按规程及产品说明书进行。
3、除了日常的维护保养外,应作定期的检修,每三个月对模头作1次清洗,对各轴承每三个月换1次润滑脂,每半年对减速器换1次润滑油,每二年对设备整体进行1次大修。
注:操作设备前详细阅读说明手册,理解控制和调节功能;增加警惕;注意标识;配戴合适防护眼罩;穿合适的防护服;正确合适的使用维护工具;肢体不能直接触高温工作或正在加温的设备,注意高温熔体溢出烫坏;部位注意划伤等;对设备实施恰当的保养和维护;所使用的电线和电源参数应合乎要求。
禁止在检修电路过程中接通电源;禁止肢体伸入设备传动等可能对人造成伤害的部位;设备检修完毕,应及时装回设备防护设施;接通电源前,确认设备接地良好。
